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Easyslide IT data sheet - rev.1.0

EASYSLIDE Data sheet - rev. 1.0

rollon.com LINEAR COMPONENTS

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myRollon myRollon è la vostra piattaforma di lavoro digi tale per guide lineari, guide telescopiche, attua tori e sistemi di attuatori. Con myRollon è possibile determinare la migliore soluzione di moto lineare in base alle specifiche dell'applicazione.

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Indice

Codice di ordinazione.................................................................................................................................4

Caratteristiche e vantaggi.......................................................................................................................6

Componenti e dimensioni......................................................................................................................8

Accessori.............................................................................................................................................................15

Uso e manutenzione.................................................................................................................................16

Carico statico e durata di servizio......................................................................................................21

Configurazioni standard SN................................................................................................................24

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CODICE DI ORDINAZIONE

■ SN con cursore singolo SN 35

290 430 770

K1

N Z

Trattamenti superficiali - se diversi dallo standard - N= nichelatura Z= zinco-nichel Standard = nessun codice - G1 = gioco maggiore - K1 = precarico maggiore

Lunghezza guida [mm]

Corsa [mm]

Lunghezza cursore [mm]

Taglia

Serie Esempio di ordine 1: SN35-0290-0430-0770 Esempio di ordine 2: SN35-0290-0430-0770-K1-N Note per l'ordinazione: le lunghezze delle guide e dei cursori, così come le corse, sono sempre indicate con 4 cifre. Si prega di utilizzare gli zeri per completare le lunghezze con meno di 4 cifre.

■ SN con cursori multipli indipendenti

SN 43 2X 290 350 1330 G1

N Z

Trattamenti superficiali - se diversi dallo standard - N= nichelatura Z= zincatura-nichelatura Standard = nessun codice - G1 = gioco maggiore - K1 = precarico maggiore

Lunghezza guida [mm]

Corsa dei singoli cursori [mm]

Lunghezza cursore [mm]

Numero di cursori

Taglia

Serie Esempio di ordine 1: SN43-2x0290-0350-1330 Esempio di ordine 2: SN43-2x0290-0350-1330-G1-N Se le lunghezze e/o le corse dei singoli cursori sono diverse, si prega di ordinare secondo l'esempio di ordine 3. Esempio di ordine 3: SN28-1x0200-0300/1x0250-0415-1240 Note per l'ordinazione: le lunghezze delle guide e dei cursori, così come le corse, sono sempre indicate con 4 cifre. Si prega di utilizzare gli zeri per completare le lunghezze con meno di 4 cifre.

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■ SN con cursori multipli sincronizzati

SN 63 850 (370+290) 400 1330 K1

N Z

Trattamenti superficiali - se diversi dallo standard - N= nichelatura Z= zinco-nichel Standard = nessun codice - G1 = gioco maggiore - K1 = precarico mag giore

Lunghezza guida [mm]

Corsa [mm]

Lunghezza individuale del cursore [mm]

Lunghezza apparente, S´ del cursore

Taglia

Serie Esempio di ordine 1: SN63-0850(370+290)-0400-1330 Esempio di ordine 2: SN63-0850(370+290)-0400-1330-K1-N Note per l'ordinazione: le lunghezze delle guide e dei cursori, così come le corse, sono sempre indicate con 4 cifre. Si prega di utilizzare gli zeri per completare le lunghezze con meno di 4 cifre.

■ Serie SNK

SNK 43

1X 110 2320 TSC

N Z

Trattamenti superficiali - se diversi dallo standard - N= nichelatura Z= zinco-nichel

Tipo di guida

Lunghezza guida [mm]

Lunghezza cursore [mm]

Numero di cursori per ciascuna guida

Taglia

Serie Esempio di ordine: SNK43-1x110-02320-TSC-N Kit guida: 1x2000+1x320 (solo per guide unite) Schema di foratura: 40-40x80-40//40-15x80-40 (indicare sempre lo schema di foratura separatamente) Nota per l'ordinazione: le lunghezze delle guide sono sempre indicate con cinque cifre, mentre le lunghezze dei cursori sono indicate con tre cifre precedute da zeri.

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CARATTERISTICHE E VANTAGGI

SN

SNK

Fig. 1

Easyslide è una guida lineare a sfere in grado di soppor tare carichi pesanti grazie alle sue configurazioni con uno o più cursori che si muovono all'interno della gabbia a sfere. I cursori scorrono all'interno del profilo della guida, offrendo una soluzione compatta ed efficiente. Easyslide offre una soluzione eccezionalmente compatta con profili in acciaio al carbonio trafilato a freddo a forma di C e piste di scorrimento temprate a induzione. Sono di sponibili con finiture zincate e nichelate. I cursori sono do tati di sfere ingabbiate. Sono disponibili in varie lunghezze e con diverse posizioni dei fori di montaggio per garantire versatilità. I cursori possono essere sincronizzati all'interno della stessa gabbia a sfere o azionati indipendentemente con due gabbie separate. Esiste anche la serie SNK, dotata di un cursore interno con sistema a ricircolo di sfere. Questo prodotto è estremamen te compatto e vanta un’elevata capacità di carico e ottime proprietà di scorrimento; SNK può essere montato sia in orizzontale che in verticale. Easyslide è particolarmente adatto per i settori dei traspor ti, dell'edilizia, delle macchine industriali, dell’healthcare e dell’automotive, della logistica e delle macchine per l'imbal laggio.

■ Taglie disponibili: 22, 28, 35, 43, 63 ■ Taglie disponibili per la serie SNK: 43 ■ Velocità massima di funzionamento per la serie SN: 0,8 m/s (31,5 pollici/s) ■ Velocità operativa massima per la serie SNK: 1,5 m/s (59 pollici/secondo) ■ Intervallo di temperatura per la serie SN: da -20 °C a +170 °C (da -4 °F a 338 °F) ■ Intervallo di temperatura per la serie SNK: da -20 °C a +70 °C (da -4 °F a +158 °F) Caratteristiche prestazionali ■ Guide e cursori: acciaio al carbonio trafilato a freddo, disponibili anche con trattamenti superficiali di zincatura, zinco-nichel, e-coating e nichelatura. ■ Pista di scorrimento: temprata a induzione. ■ Materiale delle sfere: acciaio al carbonio, acciaio inox combinato con trattamento della superficie opzionale. ■ Gabbia a sfere: acciaio. ■ Trattamenti superficiali: zincatura (norma ISO 2081) secondo la norma disponibile anche in zinco-nichel, e-coating e nichelatura per una maggiore protezione. Materiali e trattamenti:

VANTAGGI PRINCIPALI

Design compatto

Elevata capacità di carico

Adattabilità

Applicazioni verti cali La serie SNK, con cursore interno con sistema a ricircolo di sfere, consente prestazioni elevate sia nel movimento orizzontale che verticale.

Lunga durata della vita I profili in acciaio al carbonio trafilati a freddo con piste di scorrimento temprate a induzione garantiscono una maggiore durata.

Grazie al sistema con sfere ingabbiate, ogni cursore è in grado di sostenere carichi fino a 12000 kg.

Easyslide offre una soluzione eccezionalmente compatta e salvaspazio con guide lineari a "C" e cursori integrati.

Disponibile in diverse versioni, Easyslide può avere varie configurazioni, con cursori singoli o multipli.

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■ SN con cursore singolo Questa guida lineare è composta da una guida e da un cur sore che scorre all'interno della gabbia a sfere nella guida. Elevata capacità di carico, sezioni trasversali compatte e montaggio semplice e facile caratterizzano questa serie.

Fig. 2

■ SN con cursori multipli indipendenti Variante con diversi cursori, ciascuno dei quali scorre nella propria gabbia a sfere, indipendentemente dagli altri, nella guida. La lunghezza e la corsa di ciascun cursore possono es sere diverse all'interno di una stessa guida.

Fig. 3

■ SN con cursori multipli sincronizzati Più cursori scorrono in una gabbia a sfere comune nella gui da. Le lunghezze dei cursori possono essere diverse all'inter no di una stessa guida.

Fig.4

■ Guide lineari serie SNK con ricircolo di sfere. La serie SNK è costituita da una guida a C in acciaio trafilato con piste temprate e rettificate e da un cursore interno con sistema a ricircolo di sfere. Questo prodotto è estremamen te compatto e vanta un'elevata capacità di carico e eccel lenti capacità di scorrimento.

Fig. 5

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COMPONENTI E DIMENSIONI

■ SN22 con cursore singolo

K/2

Corsa H

K/2

11

a b b a Cursore S 1

a b b a Cursore S 2

10,25

11

R3

22

22

11,3

25

80

80

80

80

25

M4

Guida L = S´+H+K

13

M4*

6,5

16 17

Fig.6

*Fori di fissaggio per viti a testa svasata M4, secondo DIN 7991.

17

R2

Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento fluido e corretto è necessario che H ≤ 7S.

35

35

M6

15,8

M6*

22

10

Serie

Sezione

Cursore

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

a [mm]

b [mm]

Numero di fori

C 0rad [N]

40 60 80 130 210 290

2 3 4 2 3 4

1320 1980 2640 4290 6930 9570

924 1386 1848 3003 4851 6699

4.4 6.7 8.9

6

9

10

20

14 25 65

20 35 93

29 28

29

SN

22

14.4 23.3 32.2

2x45°

25

80

170 324

243 463

63

63

M8

Tab.1

29,3

M8*

10.5

Serie

Sezione

Guida

Lunghezza L [mm]

K [mm]

130 - 210 - 290 - 370 - 450 - 530 - 610 - 690 - 770 - 850 - 930 - 1010 - 1090 - 1170

22

30

SN

Tab.2

Peso della guida [kg/m]

Peso della cursore [kg/m]

0.7

1

Tab.3

Carichi

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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8

Easyslide | Data sheet

■ SN28 con cursore singolo

11

10,25

11

R3

K/2

Corsa H

K/2

22

22

11,3

M4

13 12,25

a b b a Cursore S 1

a b b a Cursore S 2

13

M4*

R1

6,5

15

28

28

M5

25

80

80

80

80

25

16 17

Guida L = S´+H+K

M5*

17

7,5

R2

35

35

M6

15,8

22

Fig.7

*Fori di fissaggio per viti a testa svasata M5, secondo DIN 7991.

M6*

21

22

10

R2,5

Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento fluido e corretto è necessario che H ≤ 7S.

23

43

43

M8

M8*

13,5

Serie

Sezione

Cursore

29 28

29

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

a [mm]

b [mm]

Numero di fori 2x45°

C 0rad [N]

60 80

3 4 2 3 4 5 6

3480 2436 4640 3248 7540 5278 12180 8526 16820 11774 21460 15022

17.1

24 43 114

35 62

10

20

63

63

M8

22.7 36.9 59.7 82.4 105.1

29,3

130 210 290 370 450

163 426 813 1323 1958

M8*

10.5

298 569 926 1370

28

SN

25

80

26100 18270 127.9

Tab.4

Serie

Sezione

Guida

Lunghezza L [mm]

K [mm]

130 - 210 - 290 - 370 - 450 - 530 - 610 - 690 - 770 - 850 - 930 1010 - 1090 - 1170 - 1250 - 1330 - 1410 - 1490 - 1570 -1650

28

40

SN

Tab.5

Peso della guida [kg/m]

Peso della cursore [kg/m]

1

1.5

Tab.6

Carichi

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

rollon.com

9

11 Easyslide | Data sheet

10,25

11

R3

22

22

11,3

M4

■ SN35 con cursore singolo

13

M4*

6,5

K/2

Corsa H

K/2

16 17

a b b a Cursore S 1

a b b a Cursore S 2

17

R2

35

35

M6

15,8

25

80

80

80

80

25

Guida L = S´+H+K

M6*

22

10

43

Fig.8

*Fori di fissaggio per viti a testa svasata M6, secondo DIN 7991.

29 28

29

Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento fluido e corretto è necessario che H ≤ 7S.

2x45°

63

63

M8

29,3

Serie

Sezione

Cursore

M8*

10.5

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

a [mm]

b [mm]

Numero di fori

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

9750 6825 15750 11025 21750 15225 27750 19425 33750 23625 39750 27825 45750 32025

47.2 76.3

148 386 736 1198 1772 2458 3256

211 551

105.3 134.4 163.4 192.5 221.6

1051 1711 2531 3511 4651

35

25

80

SN

Tab.7

Serie

Sezione

Guida

Lunghezza L [mm]

K [mm]

290 - 370 - 450 - 530 - 610 - 690 - 770 - 850 - 930 - 1010 - 1090 1170 - 1250 - 1330 - 1410 - 1490 - 1570 - 1650 - 1730 - 1810

35

50

SN

Tab.8

Peso della guida [kg/m]

Peso della cursore [kg/m]

Carichi

1.8

2.5

Tab.9

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

rollon.com

10

22

22

11,3

M4

13 12,25

Easyslide | Data sheet

13

M4*

R1

6,5

15

28

28

M5

16 17

■ SN43 con cursore singolo

M5*

17

7,5

R2

35

35

M6

15,8

K/2

Corsa H

K/2

22

a b b a Cursore S 1

a b b a Cursore S 2

M6*

21

22

10

R2,5

23

43

43

M8

25

80

80

80

80

25

Guida L = S´+H+K

M8*

13,5

29 28

29

2x45°

Fig.9

*Fori di fissaggio per viti a testa svasata M8, secondo DIN 7991.

63

63

M8

29,3

M8*

10.5

Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento fluido e corretto è necessario che H ≤ 7S.

Serie

Sezione

Cursore

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

a [mm]

b [mm]

Numero di fori

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

13910 9737 22470 15729 31030 21721 39590 27713 48150 33705 56710 39697

96

211 551

301 786

155.1 214.1 273.2 332.3

1050 1709 2528

1500 2441 3611 5009 6636

SN

43

25

80

391.4 3507

65270 45689 450.4 4645

Tab.10

Serie

Sezione

Guida

Lunghezza L [mm]

K [mm]

290 - 370 - 450 - 530 - 610 - 690 - 770 - 850 - 930 - 1010 - 1090 1170 - 1250 -1330 - 1410 - 1490 - 1570 - 1650 - 1730 - 1810 - 1890 - 1970

SN

43

50

Tab.11

Peso della guida [kg/m]

Peso della cursore [kg/m]

Carichi

2.6

5

Tab.12

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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11

28

16 17

17

Easyslide | Data sheet

R2

35

35

M6

15,8

M6*

22

■ SN63 con cursore singolo

10

43

K/2

Corsa H

K/2

29 28

a b b a Cursore S 1

a b b a Cursore S 2

29

2x45°

63

63

M8

29,3

25

80

80

80

80

25

Guida L = S´+H+K

M8*

10.5

Fig. 10

*Fissaggio di fori per viti a testa cilindrica con esagono incassato, secondo DIN7984.

Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento fluido e corretto è necessario che H ≤ 7S.

Serie

Sezione

Cursore

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

a [mm]

b [mm]

Numero di fori

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

26000 18200 238.8 42000 29400 385.8 58000 40600 532.8 74000 51800 679.8 90000 63000 826.7 106000 74200 973.7 122000 85400 1120.7

394

563

1029 1962 3194 4725 6554 8682

1470 2803 4563 6750 9363 12403

63

25

80

SN

Tab.13

Serie

Sezione

Guida

Lunghezza L [mm]

K* [mm]

610 - 690 - 770 - 850 - 930 - 1010 - 1090 - 1170 - 1250 - 1330 - 1410 - 1490 - 1570 - 1650 - 1730 - 1810 - 1890 - 1970

63

80

SN

Tab.14

* Per i sistemi di taglia 63 con due cursori indipendenti, la dimensione K varia da 80 mm a 110 mm e per ogni cursore aggiuntivo aumenta di altri 30 mm

Peso della guida [kg/m]

Peso della cursore [kg/m]

Carichi

6.1

6.9

Tab.15

C0rad

My

Mx

Mz C0ax

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12

Easyslide | Data sheet

■ SN con cursori multipli indipendenti

K/2 Cursore S

CorsaH

Corsa H

K/2 Cursore S

a b b a

a b b a

25

80

80

80

80

80

25

Guida L = [2x (S+H) + K]

Fig. 11

Per SN63 con due cursori indipendenti, la dimensione K varia da 80 mm a 110 mm e per ogni cursore aggiuntivo aumenta di ulteriori 30 mm.

La capacità di carico totale dipende dal numero di cursori collegati allo stesso elemento mobile e dalla loro lunghezza. La lun ghezza e la corsa dei singoli cursori possono essere diverse. Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento cor retto e fluido, è necessario che H ≤ 7S.

■ SN con cursori multipli sincronizzati

K/2 Cursore S

K/2 Cursore S

CorsaH

Corsa H

a b b a

a b b a

25

80

80

80

80

80

25

Guida L = [2x (S+H) + K]

Fig. 12

La capacità di carico totale dipende dal numero di cursori presenti nella guida. La lunghezza dei singoli cursori può variare. Per garantire che tutti i fori di fissaggio della guida siano accessibili, S deve essere < L/2 - K. Per garantire un movimento corretto e fluido è necessario che H ≤ 7S.

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13

Easyslide | Data sheet

■ SNK43

40

40

M5

80

A

B S T

A

19

Fig. 13

SNK43/TSC

SNK43/TSV

3,1

3,1

0,3

0,3

90°

90°

43

Ø 18

Ø 18

Ø9

Ø 10,5

Ø9

Ø 10,5

21

Alloggiamento per vite speciale M8 a testa TORX 22

Alloggiamento per vite a testa esagonale svasata M8, conforme alla norma DIN 7991

Alloggiamento per vite speciale M8 a testa TORX

Alloggiamento per vite a testa esagon svasata M8, conforme alla norma DIN 7

Fig. 14

Serie

Sezione

Cursore

Capacità di carico e momenti

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Lunghezza S [mm]

Lunghezza T [mm]

A [mm]

B [mm]

N° di fori

C 0rad [N]

110 150

198 238

15 15

80 60

4 6

7842 5489

75

95

136 261

SNK

43

10858 7600 105

182

Tab.16

Serie

Sezione

Peso della guida [kg/m]

Peso del cursore 110 [g]

Peso del cursore 150 [g]

Guida Lunghezza L [mm]

320-400-480-560-640-720-800-880-960-1040-1120-1200 -1280-1360-1440-1520-1600-1680-1760-1840-1920-2000

TSC/TSV

43

2.6

360

550

Tab.17

Per lunghezze maggiori, consultare il paragrafo “Guide SNK giuntate” a pag. 18".

Carichi

C0rad

My

Mx

Mz C0ax

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14

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ACCESSORI

■ Viti di fissaggio Le guide della serie SN nelle taglie da 22 a 43 mm sono fissate con viti a testa svasata secondo la norma DIN 7991. Le guide della serie SNK43 sono fissate con viti a testa svasata secondo la norma DIN 7991 o con viti a testa Torx ® (design speciale, vedi Fig. 15). Le viti Torx ® per la variante di guide TSC sono incluse. Le guide della taglia SN 63 sono fissate con viti a testa cilindrica con esagono incassato secondo DIN 7984. Sono incluse viti Torx ® alternative per la variante di guida TSC.

L

K

S

d

D

Fig. 15

Sezione

Tipo di vite

d

D [mm]

L [mm]

K [mm]

S

Coppia di serraggio

63

M8 x 20 M8 x 16

M8 x 1,25 M8 x 1,25

13 16

20

5 3

T40 T40

34,7

SNK43

16

22

Tab.18

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15

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USO E MANUTENZIONE

■ Coppie di serraggio raccomandate per le viti di fissaggio standard

Classe di resistenza

Sezione

Coppia di serraggio [Nm]

22 28 35 43 63

3 6

10 25 30

10.9

Tab.19 Un supporto dell’ala della guida non è strettamente neces sario, ma contribuisce a ridurre le sollecitazioni sulle viti e ad aumentare la rigidità. Un supporto è consigliabile se il coef ficiente di sicurezza dell'applicazione è pari o inferiore a 1,5.

Fig. 16

■ Gioco e precarico Le guide lineari a sfere delle serie SN e SNK sono montate di serie con gioco leggero. Per ulteriori informazioni, contattare l'assistenza tecnica Rollon.

Classe di precarico

Gioco maggiore

Gioco ridotto

Precarico maggiore

G 1

Standard

K 1

Tab.20

* per un precarico maggiore, contattare l'assistenza tecnica Rollon.

■ Coefficiente di attrito Con una corretta lubrificazione e installazione su strutture piane, rigide e, nel caso di coppie di guide, parallele,, il coefficiente di attrito è uguale o inferiore a 0,01. Questo valore può variare a seconda dell'installazione (vedere pag. 20, Istruzioni per l’installazi one). Per la serie SNK, il coefficiente di attrito è pari o inferiore a 0,06.

■ Precisione lineare Con le guide montate utilizzando tutti i fori di fissaggio su una superficie di supporto perfettamente piana con i fori di fissaggio in linea retta, la precisione lineare dei cursori rispetto a un riferimento esterno risulta dalla seguente equazione:

H = Corsa

// = –––– (mm) √ 30 H 0

Fig. 17

■ Velocità Le guide lineari SN possono essere utilizzate a una velocità operativa di 0,8 m/s (31,5 pollici/s). In caso di cambi di direzione ad alta frequenza e delle conseguenti accelerazioni elevate, nonché con gabbie a sfere lunghe, sussiste il rischio di sfasamento della gabbia (vedere pag. 20, Istruzioni per l’installazione). Le guide della serie SNK, invece, raggiungono una velocità massima di 1,5 m/s e non sussiste alcun rischio di sfasamento della gabbia. ■ Temperatura La serie SN può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -20 °C e +170 °C (-4 °F e +338 °F ). Per tempera ture superiori a + 130 °C (+266 °F ) si consiglia un lubrificante al litio per alte temperature di esercizio. La serie SNK può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -20 °C e +70 °C (-4 °F e +158 °F).

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■ Protezione anticorrosione

Trattamento

Caratteristiche

Zincatura ISO 2081

Il trattamento standard per le guide è ideale per applicazioni interne. Le guide zincate sono fornite con sfere in acciaio.

Ideale per applicazioni esterne. Le guide telescopiche con questo trattamento sono fornite con sfere in acciaio inox per aumentare ulteriormente la resistenza alla corrosione. La verniciatura elettrolitica conferisce una raffinata finitura nera all'intera guida. Dopo un certo periodo di utilizzo, può essere parzialmente rimossa dalle piste di scorrimento nel punto di contatto delle sfere. Le guide con Rollon E-Coating sono fornite con sfere in acciaio inox per aumentare ulteriormente la resistenza alla corrosione. Offre un'elevata resistenza alla corrosione chimica ed è ideale per applicazioni in ambienti medici o alimentari. Le guide con nichelatura sono fornite con sfere in acciaio inox per aumentare la resistenza alla corrosione. Fig. 18

Zinco-nichel ISO 19598 (Z)

Rollon E-Coating (K)

Nichelatura (N)

■ Lubrificazione SN Gli intervalli di lubrificazione consigliati dipendono in larga misura dalle condizioni ambientali. In condizioni normali, si consi glia di lubrificare dopo 100 km di funzionamento o dopo un periodo di funzionamento di 6 mesi. In casi di applicazione critica, l'intervallo dovrebbe essere più breve. Pulire accuratamente le piste prima della lubrificazione. Le piste e gli interstizi della gabbia a sfere sono lubrificati con un lubrificante al litio di consistenza media (lubrificante per cuscinetti a rulli).

In condizioni normali una corretta lubrificazione: □ Riduce l'attrito □ Riduce l'usura □ Riduce lo stress sulle superfici di contatto dovuto alla deformazione elastica □ Riduce il rumore durante il funzionamento □ Aumenta la regolarità di rotolamento

Su richiesta sono disponibili diversi lubrificanti per appli cazioni speciali: □ Lubrificante con omologazione FDA per l'uso nell'industria alimentare □ Lubrificante specifico per Cleanroom □ Lubrificante specifico per il settore marino □ Lubrificante specifico per alte e basse temperature Per info specifiche, contattare l'assistenza tecnica Rollon.

Lubrificante

Addensante

Intervallo di temperatura [°C]

Viscosità dinamica a 40 °C [mm 2 /s]

Grasso per cuscinetti

Sapone al litio

-da 20 a +170

circa 160

Tab.21

■ Lubrificazione quando si utilizza SNK43

I cursori SNK43 sono dotati di un kit di autolubrificazione per lubrificare periodicamente il cursore. Il feltro incluso nel kit è imbevuto di grasso fluido. Ciò garantisce un rilascio progressivo di lubrificante (vedere Tab.22) sulla pista durante il funziona mento del cursore. La durata prevista è fino a 0,5 milioni di cicli, a seconda del tipo di applicazione. I raccordi Zerk (vedere fig. 19) consentono di rilubrificare. Per la lubrificazione con grasso per cuscinetti a rulli o lubrificanti diversi, si consiglia di rimuo vere i feltri. L'intervallo di lubrificazione dipenderà dalle condizioni ambientali e dai cicli di lavoro. Su richiesta sono disponibili diversi lubrificanti per applicazioni speciali. Per informazioni specifiche, contattare l'assistenza tecnicaRollon .

Lubrificante

Addensante

Intervallo di temperatura [°C]

Viscosità dinamica a 40 °C [mm 2 /s]

Grasso fluido

Sapone al litio

-20... a +120

circa 110

Tab.22

Fig. 19

Ingrassatore M6x1 conforme alla norma DIN 3405.

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■ Istruzioni per l'installazione

□ I fermi interni della serie SN vengono utilizzati per arrestare il cursore non caricato e la gabbia a sfere. Utilizzare finecorsa esterni per sistemi sotto carico. □ Per ottenere caratteristiche di scorrimento ottimali, una lunga durata di servizio e rigidità, è necessario fissare le guide lineari utilizzando tutti i fori accessibili su una superficie rigida e piana. □ Prevedere uno smusso sufficiente sui fori di fissaggio filettati, secondo la seguente tabella:

Sezione

Smusso (mm)

22

0,5 x 45°

28

1 x 45°

35

1 x 45°

43

1 x 45°

63

1 x 45°

Smusso

Tabella 23

Fig. 20

■ Guide giuntate SNK Se sono necessarie guide lunghe, è possibile giuntare due o più guide fino a raggiungere la lunghezza desiderata. Quando si giuntano le guide, assicurarsi che i segni di riferimento illustrati nella Fig. 21 siano posizionati correttamente. Per l'applicazione parallela di guide giuntate, si consiglia l’utilizzo asimmetrico degli spezzoni in modo da dfferenziare i punti di giunzione.

Due guide

Comp. L

A

A

Giunto

A

A

Segni di giuntura

Giunti multipli

Comp. L

Giunto

Giunto

A1

A1

A2

A2

Segni di giuntura

Segni di giuntura

Fig. 21

A1

A1

A2

A2

B1

B1

B2

B2

B2 Informazioni generali La lunghezza massima disponibile per guide monopezzo è indicata nella tabella 17 a pagina 14. È possibile ottenere lunghez ze maggiori giuntando due o più guide (guide giuntate). Rollon lavora le estremità delle guide ad angolo retto rispetto alle superfici di giunzione e le marca. La fornitura comprende viti di fissaggio aggiuntive che garantiscono un passaggio senza problemi del cursore sui punti di giunzione, se si seguono le seguenti procedure di installazione. Nella struttura portante sono necessari due fori filettati aggiuntivi. Le viti di fissaggio terminali incluse corrispondono alle viti di montaggio per guide con foratura cilindrica. Il dispositivo di allineamento per la giunzione delle guide può essere ordinato utilizzando il codice indicato nella tabella (Tab. 23). B2 B1 B1

Tipo di guida

A [mm]

Foro filettato (struttura portante)

Tipo di vite

L [mm]

Dispositivo di allineamento

A A

A A

L

TSC/TSV 11

M8

pag. 17 16 AT43

Tab.24

Fig. 22

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■ Installazione di guide giuntate

Dopo aver praticato i fori di fissaggio per le guide nella struttura portante, è possibile installare le guide unite se guendo la procedura riportata di seguito: (1) Fissare le singole guide sulla superficie di montaggio ser rando tutte le viti tranne l'ultima in prossimità della giun zione. (2) Installare le viti di fissaggio terminali senza serrarle (vedere Fig. 23).

1

1

1

1

Fig. 23

(3) Posizionare il Dispositivo di allineamento sulla giunzione delle guide e serrare entrambe le viti di fissaggio in modo uniforme, fino a quando le piste di rotolamento sono alline ate (vedere Fig. 24). (4) Dopo il passaggio (3), è necessario verificare che entram bi i supporti delle guide siano appoggiati in modo uniforme sulla superficie di montaggio. Se si è formato uno spazio vuoto, è necessario riempirlo con uno spessore.

Fig. 24

(5) La parte inferiore delle guide deve essere sostenuta nella zona di giunzione. Verificare la presenza di eventuali spazi vuoti, che devono essere chiusi con spessori per garantire un corretto sostegno delle estremità delle guide.

Fig. 25

(6) Inserire la chiave nei fori del dispositivo di allineamento e serrare le viti alle estremità delle guide. (7) Per le guide con fori svasati a 90°, serrare le viti rimanenti partendo dalla giunzione delle guide in direzione del centro delle guide. Per le guide con fori svasati cilindrici, regolare prima la guida su un riferimento esterno, quindi procedere come descritto sopra. (8) Rimuovere il dispositivo di allineamento dalla guida.

Fig. 26

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■ Avvertenze d’uso SN Nelle guide lineari a sfere serie SN, il cursore è inserito all’interno della guida attraverso una gabbia a sfere. Quando il cursore compie il proprio moto relativo rispetto alla guida, il movimento della guida gabbia a sfere è pari alla metà della corsa del cursore. La corsa termina quando il cursore raggiunge le estremità della gabbia. Normalmente, la gabbia si muove in sincrono con le sfere ad una velocità dimezzata rispetto al cursore. La comparsa di uno sfasamento della gabbia compromette il movimento sincrono della gabbia stessa, che raggiunge anzitempo i finecorsa interni, riducendo la corsa. È tuttavia possibile riportare alla normalità il valore della corsa spostando il cursore nella gabbia ferma fino all’arresto. Questo spostamento del cursore rispetto alla gabbia è legato a una maggiore resistenza, che dipende dal carico applicato. Le cause dello sfasamento della gabbia possono essere imprecisioni di montaggio, dinamica e variazioni di carica. Per minimizzarne le conseguen ze, è sufficiente seguire alcuni consigli: □ La corsa dovrebbe rimanere sempre costante e avvicinarsi il più possibile alla corsa nominale della guida lineare. □ In applicazioni con corse variabili, prestare attenzione che l‘azionamento sia sufficientemente dimensionato per assicurare lo spostamento del cursore rispetto alla gabbia. A tale proposito, considerare un coefficiente di attrito di 0,1. □ Esiste anche la possibilità di introdurre nel ciclo di lavoro una corsa massima senza carico per risincronizzare cursore e gabbia. In caso di utilizzo di una coppia di guide montate in parallelo, errori di parallelismo o imprecisioni nelle superfici di montaggio possono influire sullo sfasamento della gabbia. Utilizzare le guide lineari con gabbie a sfere della serie SN solo per movimenti orizzontali.

■ Accesso ai fori di fissaggio attraverso la gabbia a sfere Nel caso in cui la gabbia a sfere copra uno o più fori di fissaggio della guida, nella gabbia vengono realizzati dei fori di accesso. Il numero e la posizione dei fori può variare nelle diverse forniture. L’accesso a tutte le viti di fissaggio della guida resta comun que garantito posizionando la gabbia in corrispondenza degli stessi.

Fori di accesso

Fig. 27

■ Avvertenze d’uso SNK Per la serie SNK: maneggiare il cursore fuori dalla guida sempre conla controguida in plastica per evitare l’uscita delle sfere.

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CARICO STATICO E DURATA DI SERVIZIO

■ Carico statico

I carichi statici massimi della serie Easyslide sono determinati dalla lunghezza dei cursori e sono indicati nelle tabelle alle pagine precedenti. Questi valori si applicano per un punto di applicazione del carico delle forze e dei momenti al centro del cursore (per il carico non centrato sul cursore vedere pag.22). Le capacità di carico sono indipendenti dalla posizione del cur sore all'interno della guida. La capacità di carico radiale,C 0rad , la capacità di carico assiale,C 0ax , e i momenti M x , M y e M z indicano i valori massimi ammissibili dei carichi. Carichi maggiori compromettono le proprietà di scorrimento e la resistenza meccanica. Per verificare il carico statico viene utilizzato un fattore di sicurezza,S 0 , che tiene conto dei parametri di base dell'applicazione ed è definito in modo più dettagliato nella tabella seguente:

■ Fattore di sicurezza S 0

Assenza di urti e vibrazioni, variazioni di direzione modeste e poco frequenti, elevata precisione di montaggio, nessuna deformazione elastica.

1 - 1,5

Condizioni normali di installazione

1.5 - 2

Urti e vibrazioni, variazioni di direzione molto frequenti, deformazioni elastiche evidenti.

2 - 3,5

Tab.25

Il rapporto tra il massimo carico ammissibile e quello effettivo deve essere almeno uguale al reciproco del fattore di sicurezza S 0 adottato.

M 1 1 M x S 0 ≤

M 2 1 M y S 0 ≤

M 3 1 M z S 0 ≤

P 0rad 1 C 0rad S 0 ≤

P 0ax 1 C 0ax S 0 ≤

Fig. 28

Le formule sopra riportate si applicano ad una singola condizione di carico. Se agiscono contemporaneamente due o più delle forze descritte, eseguire la seguente verifica:

P 0rad = carico radiale applicato C 0rad = carico radiale ammissibile P 0ax = carico assiale applicato C 0ax = ccarico assiale ammissibile M 1 = momento applicato in direzione x M x = momento ammissibile in direzione x M 2 = momento applicato in direzione y M y = momento ammissibile in direzione y M 3 = momento applicato in direzione z M z = momento ammissibile in direzione z

P 0rad P 0ax M 1 M 2 M 3 C 0rad C 0ax M x M y M z + + + + ≤ 1 S 0

Fig. 29

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Carico P non centrato sul cursore (serie SN): In caso di carico non centrato sul cursore, si dovrà tenere conto della diversa distribuzione delle sollecitazioni sulle sfere e della conseguente riduzione della capacità di carico C. Come illustrato nel grafico a destra, tale riduzione dipende dalla distanza d tra il punto di applicazione del carico e il centro del cursore. Il valore q è il coefficiente di posizione, la distanza ed è espressa in frazioni di lunghezza del cursore S. Il carico P ammissibile si riduce quindi come segue:

P = q · C 0rad P = q · C 0ax

per un carico radiale

per un carico assiale

Fig. 30

Fig. 31

Per il calcolo del carico statico e della durata di vita, P 0rad e P 0ax devono essere sostituiti con i valori equivalenti calcolati come segue (vedi fig. 27):

P q P 0rad = P q P 0ax =

se il carico esterno, P è radiale

se il carico esterno, P è assiale

Fig. 32

Fig. 33

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■ Durata di servizio La durata di una guida lineare a sfere dipende da più fattori, quali il carico effettivo, la velocità di funzionamento, la precisione di montaggio, la presenza di urti e vibrazioni, la temperatura d’esercizio, le condizioni ambientali e la lubrificazione. Il concetto di durata viene definito come l’intervallo di tempo tra la messa in esercizio e la comparsa di danni da fatica o usura sulle piste di rotolamento. In pratica, la fine della durata utile può essere meglio definita come il momento di messa “fuori uso” del cusci netto per distruzione o eccessiva usura di qualche suo componente. Di ciò si tiene conto mediante un coefficiente d’impiego (f i nella formula riportata sotto) e la durata viene quindi calcolata come segue:

■ Serie SN

L km = durata calcolata (km) C = capacità di carico dinamico (N) = C 0rad W = carico equivalente (N) f i = coefficiente d’impiego (vedi Tab.26) L km = durata teorica (km) C = capacità di carico dinamico (N) = C 0rad W = carico equivalente applicato (N) f c = coefficiente di contatto f i = coefficiente di impiego (vedi Tab.26) f h = coefficiente di corsa (vedi Tab.25)

L km = 100 · ( ––– · ––– ) 3 C W 1 f i L Km = 100 · ( ––– · ––– · f h ) 3 f c f i W C

Fig. 34

■ Serie SNK

Fig. 35

Numero di cursori

1

2

3

4

f c

1

0.8

0.7

0.63

Tab.26

f h

Il coefficiente di corsa f h tiene conto dell'aumento del carico sulle piste di scorrimento e sui perni volventi durante corse brevi sulla stessa lunghezza totale. I valori corrispondenti sono riportati nella tabella seguente (per corse maggiori di a 1 m, f h =1):

Corsa [m]

Fig. 36

■ Coefficiente di impiego f i Assenza di urti e vibrazioni, cambi di direzione modesti e a bassa frequenza, condizioni operative pulite, bassa velocità (<0,5 m/s).

1 - 1,5

1.5 - 2

Lievi vibrazioni, velocità medie (tra 0,5 e 0,7 m/s) e cambi di direzione medi.

2 - 3,5

Urti e vibrazioni, cambi di direzione ad alta frequenza, velocità elevate ( e >0,7 m/s), ambiente fortemente inquinato.

Tab.27

Se il carico esterno, P, è uguale alla capacità di carico dinamico, C 0rad , (che non deve mai essere superata), la durata di servizio in condizioni operative ideali (f i =1) è pari a 100 km. Per un singolo carico P, si applica quanto segue: W = P. Se si verificano con temporaneamente più carichi esterni, il carico equivalente viene calcolato come segue:

W = P rad + ( ––– + ––– + ––– + –––) · C 0rad P ax C 0ax M 1 M x M 2 M y M 3 M z

Fig. 37

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CONFIGURAZIONI STANDARD SN Nelle tabelle sono illustrate le configurazioni standard più comuni. Sono possibili altre configurazioni standard, nonché adattamenti realizzati sulle specifiche esigenze del cliente. Per ulteriori informazioni contattare il nostro servizio tecnico.

Sezione 22 Codice di ordinazione Cursore Corsa Guida

Sezione 28 Codice di ordinazione Cursore Corsa Guida

Sezione 35 Codice di ordinazione Cursore Corsa Guida

SN35-130-110-290 130 110 290 SN35-130-190-370 130 190 370 SN35-130-270-450 130 270 450 SN35-130-350-530 130 350 530 SN35-130-430-610 130 430 610 SN35-130-510-690 130 510 690 SN35-130-590-770 130 590 770 SN35-130-670-850 130 670 850 SN35-130-750-930 130 750 930 SN35-130-830-1010 130 830 1010 SN35-210-190-450 210 190 450 SN35-210-270-530 210 270 530 SN35-210-350-610 210 350 610 SN35-210-430-690 210 430 690 SN35-210-510-770 210 510 770 SN35-210-590-850 210 590 850 SN35-210-670-930 210 670 930 SN35-210-750-1010 210 750 1010 SN35-210-910-1170 210 910 1170 SN35-210-1070-1330 210 1070 1330 SN35-210-1230-1490 210 1230 1490 SN35-290-270-610 290 270 610 SN35-290-350-690 290 350 690 SN35-290-430-770 290 430 770 SN35-290-510-850 290 510 850 SN35-290-590-930 290 590 930 SN35-290-670-1010 290 670 1010 SN35-290-830-1170 290 830 1170 SN35-290-990-1330 290 990 1330 SN35-290-1150-1490 290 1150 1490 SN35-290-1310-1650 290 1310 1650 SN35-370-350-770 370 350 770 SN35-370-430-850 370 430 850 SN35-370-510-930 370 510 930 SN35-370-590-1010 370 590 1010 SN35-370-750-1170 370 750 1170 SN35-370-910-1330 370 910 1330 SN35-370-1070-1490 370 1070 1490 SN35-370-1230-1650 370 1230 1650 SN35-450-430-930 450 430 930 SN35-450-510-1010 450 510 1010 SN35-450-670-1170 450 670 1170 SN35-450-830-1330 450 830 1330 SN35-450-990-1490 450 990 1490 SN35-450-1150-1650 450 1150 1650 SN35-450-1310-1810 450 1310 1810 SN35-530-590-1170 530 590 1170 SN35-530-750-1330 530 750 1330 SN35-530-910-1490 530 910 1490 SN35-530-1070-1650 530 1070 1650 SN35-530-1230-1810 530 1230 1810 SN35-610-670-1330 610 670 1330 SN35-610-830-1490 610 830 1490 SN35-610-990-1650 610 990 1650 SN35-610-1150-1810 610 1150 1810 Tab.30

SN22-40-60-130 SN22-40-140-210 SN22-40-220-290 SN22-60-40-130 SN22-60-120-210 SN22-60-200-290 SN22-60-280-370 SN22-60-360-450 SN22-80-100-210 SN22-80-180-290 SN22-80-260-370 SN22-80-340-450 SN22-80-420-530 SN22-80-500-610

40 60 130 40 140 210 40 220 290 60 40 130 60 120 210 60 200 290 60 280 370 60 360 450 80 100 210 80 180 290 80 260 370 80 340 450 80 420 530

SN28-60-30-130 SN28-60-110-210 SN28-60-190-290 SN28-60-270-370 SN28-60-350-450 SN28-80-90-210 SN28-80-170-290 SN28-80-250-370 SN28-80-330-450 SN28-80-410-530 SN28-80-490-610

60 30 130 60 110 210 60 190 290 60 270 370 60 350 450 80 90 210 80 170 290 80 250 370 80 330 450 80 410 530

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Guida

Cursore

Corsa

Guida

Fig. 38

rollon.com

24

Easyslide | Data sheet

Sezione 43 Codice di ordinazione Cursore Corsa Guida

Sezione 63 Codice di ordinazione Cursore Corsa Guida

SN43-130-110-290 130 110 290 SN43-130-190-370 130 190 370 SN43-130-270-450 130 270 450 SN43-130-350-530 130 350 530 SN43-130-430-610 130 430 610 SN43-130-510-690 130 510 690 SN43-130-590-770 130 590 770 SN43-130-670-850 130 670 850 SN43-130-750-930 130 750 930 SN43-130-830-1010 130 830 1010 SN43-210-190-450 210 190 450 SN43-210-270-530 210 270 530 SN43-210-350-610 210 350 610 SN43-210-430-690 210 430 690 SN43-210-510-770 210 510 770 SN43-210-590-850 210 590 850 SN43-210-670-930 210 670 930 SN43-210-750-1010 210 750 1010 SN43-210-910-1170 210 910 1170 SN43-210-1070-1330 210 1070 1330 SN43-210-1230-1490 210 1230 1490 SN43-210-1390-1650 210 1390 1650 SN43-290-270-610 290 270 610 SN43-290-350-690 290 350 690 SN43-290-430-770 290 430 770 SN43-290-510-850 290 510 850 SN43-290-590-930 290 590 930 SN43-290-670-1010 290 670 1010 SN43-290-830-1170 290 830 1170 SN43-290-990-1330 290 990 1330 SN43-290-1150-1490 290 1150 1490 SN43-290-1310-1650 290 1310 1650 SN43-290-1470-1810 290 1470 1810 SN43-370-350-770 370 350 770 SN43-370-430-850 370 430 850 SN43-370-510-930 370 510 930 SN43-370-590-1010 370 590 1010 SN43-370-750-1170 370 750 1170 SN43-370-910-1330 370 910 1330 SN43-370-1070-1490 370 1070 1490 SN43-370-1230-1650 370 1230 1650 SN43-370-1390-1810 370 1390 1810 SN43-450-430-930 450 430 930 SN43-450-510-1010 450 510 1010 SN43-450-670-1170 450 670 1170 SN43-450-830-1330 450 830 1330 SN43-450-990-1490 450 990 1490 SN43-450-1150-1650 450 1150 1650 SN43-450-1310-1810 450 1310 1810 SN43-450-1470-1970 450 1470 1970 SN43-530-590-1170 530 590 1170 SN43-530-750-1330 530 750 1330 SN43-530-910-1490 530 910 1490 SN43-530-1070-1650 530 1070 1650 SN43-530-1230-1810 530 1230 1810 SN43-530-1390-1970 530 1390 1970 SN43-610-670-1330 610 670 1330 SN43-610-830-1490 610 830 1490 SN43-610-990-1650 610 990 1650 SN43-610-1150-1810 610 1150 1810 SN43-610-1310-1970 610 1310 1970 Tab.31

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