Easyslide DE

EASYSLIDE Datenblatt - Ausgabe 1.0

rollon.com LINEAR KOMPONENTEN

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myRollon myRollon ist Ihre digitale Arbeitsplattform für Linearführungen, Teleskopschienen, Linearach sen und Mehrachssysteme: Mit myRollon ist es möglich, die beste Lösung für die Linearbewegung gemäß Ihren Anwen dungsspezifikationen zu ermitteln.

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Index

Bestellschlüssel............................................................................................................................................... 4

Merkmale und Vorteile..............................................................................................................................6

Komponenten und Abmessungen...................................................................................................8

Zubehör...............................................................................................................................................................15

Nutzung und Wartung............................................................................................................................16

Statische Belastung und Lebensdauerberechnung...........................................................21

SN-Standardkonfigurationen............................................................................................................ 24

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BESTELLSCHLÜSSEL

■ SN mit einem Läufer SN 35

290 430 770

K1

NZ

Oberflächenbehandlungen – falls abweichend vom Standard – N = Nickel-; Z = Zink-Nickel-Beschichtung

Standard = kein Code – G1 = erhöhtes Spiel – K1 = erhöhte Vorspannung

Schienenlänge [mm]

Hub [mm]

Läuferlänge [mm]

Baugröße

Serie Bestellbeispiel 1: SN35-0290-0430-0770 Bestellbeispiel 2: SN35-0290-0430-0770-K1-N Hinweise zur Bestellung: Schienen- und Läuferlängen sowie Hube werden immer mit 4 Ziffern angegeben. Bitte verwenden Sie Nullen, um Längen mit weniger als 4 Ziffern auszufüllen.

■ SN mit mehreren unabhängigen Läufern

SN 43 2X 290 350 1330 G1

NZ

Oberflächenbehandlungen – falls abweichend vom Standard – N = Nickel-; Z = Zink-Nickel-Beschichtung

Standard = kein Code – G1 = erhöhtes Spiel – K1 = erhöhte Vorspannung

Schienenlänge [mm]

Hub der einzelnen Läufer [mm]

Läuferlänge [mm]

Anzahl der Läufer

Baugröße

Serie Bestellbeispiel 1: SN43-2x0290-0350-1330 Bestellbeispiel 2: SN43-2x0290-0350-1330-G1-N Wenn die einzelnen Läuferlängen und/oder Hube unterschiedlich sind, bestellen Sie bitte gemäß Bestellbeispiel 3. Bestellbeispiel 3: SN28-1x0200-0300/1x0250-0415-1240 Hinweise zur Bestellung: Schienen- und Läuferlängen sowie Hube werden immer mit 4 Ziffern angegeben. Bitte verwenden Sie Nullen, um Längen mit weniger als 4 Ziffern auszufüllen.

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■ SN mit mehreren synchronisierten Läufern

SN 63 850 (370+290) 400 1330 K1

NZ

Oberflächenbehandlungen – falls abweichend vom Standard – N = Nickel-; Z = Zink-Nickel-Beschichtung

Standard = kein Code – G1 = erhöhtes Spiel – K1 = erhöhte Vorspannung

Schienenlänge [mm]

Hub [mm]

Längen der einzelnen Läufer [mm]

Scheinbare Länge S´ des Läufers

Baugröße

Serie Bestellbeispiel 1: SN63-0850(370+290)-0400-1330 Bestellbeispiel 2: SN63-0850(370+290)-0400-1330-K1-N Hinweise zur Bestellung: Schienen- und Läuferlängen sowie Hube werden immer mit 4 Ziffern angegeben. Bitte verwenden Sie Nullen, um Längen mit weniger als 4 Ziffern auszufüllen.

■ Serie SNK

SNK 43

1X 110 2320 TSC NZ

Oberflächenbehandlungen – falls abweichend vom Standard – N = Nickel-; Z = Zink-Nickel-Beschichtung

Art der Schiene

Schienenlänge [mm]

Läuferlänge [mm]

Anzahl der Läufer pro Schiene

Baugröße

Serie Bestellbeispiel: SNK43-1x110-02320-TSC-N Schienensatz: 1x2000+1x320 (nur für zusammengesetzte Schienen) Bohrmuster: 40-40x80-40//40-15x80-40 (Bohrmuster immer separat angeben) Hinweis zur Bestellung: Schienenlängen werden immer mit fünf Ziffern angegeben, Läuferlängen mit drei Ziffern, denen eine Null vorangestellt ist.

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MERKMALE UND VORTEILE

SN

SNK

Abb. 1

Easyslide ist ein lineares Führungssystem, das dank der Konfiguration mit einem oder mehreren Läufern, die sich innerhalb des Kugelkäfigs bewegen, schwere Lasten tra gen kann. Die Läufer bewegen sich innerhalb des Schie nenprofils und bieten so eine kompakte und effiziente Lösung. Easyslide bietet eine außergewöhnlich kompakte Lösung mit C-förmigen kaltgezogenen Kohlenstoffstahlprofilen und induktiv gehärteten Laufbahnen. Sie sind in verzinkter, vernickelter und Zink-Nickel-beschichteter Ausführung er hältlich. Die Schienen sind mit Kugelkäfigen ausgestattet. Sie sind in verschiedenen Längen und mit unterschiedli chen Lochpositionen für vielseitige Montagemöglichkeiten erhältlich. Die Läufer können innerhalb desselben Kugelkä figs synchronisiert oder mit zwei separaten Käfigen unab hängig voneinander betrieben werden. Es gibt auch die SNK-Serie, die über einen internen Läufer mit einem Kugelumlaufsystem verfügt. Dieses Produkt ist äußerst kompakt und zeichnet sich durch eine hohe Trag fähigkeit und hervorragende Gleiteigenschaften aus. SNK kann horizontal und vertikal montiert werden. Easyslide eignet sich besonders für Transport, Bauwesen, Maschinenbau, Medizin- und Automobiltechnik, Logistik und Verpackungsmaschinen.

■ Verfügbare Baugrößen: 22, 28, 35, 43, 63 ■ Verfügbare Baugrößen für die SNK-Serie: 43 ■ Max. Verfahrgeschwindigkeit für die SN-Serie: 0,8 m/s (31,5 in/s) ■ Max. Verfahrgeschwindigkeit für die SNK-Serie: 1,5 m/s (59 in/s) ■ Temperaturbereich für die SN-Serie: -20 °C bis +170 °C (-4 °F bis 338 °F) ■ Temperaturbereich für die SNK-Serie: -20 °C bis +70 °C Leistungsmerkmale ■ Schienen und Läufer: kaltgezogener Kohlenstoffstahl, auch erhältlich in den Oberflächenbehandlungen mit Zinkbeschichtung, Zink-Nickel-Beschichtung, E-Coating und Nickelbeschichtung. ■ Laufbahnen: induktiv gehärtet. ■ Kugelmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl kombiniert mit optionaler Oberflächenbehandlung. ■ Käfig: Stahl. ■ Oberflächenbehandlung: Verzinkung (Norm ISO 2081) gemäß Norm, auch in Zink-Nickel, E-Coating und Vernickelung gemäß Norm für erhöhten Schutz erhältlich. Materialien und Behandlungen:

HAUPTVORTEILE

Kompakt Design

Hohe Belastung

Flexibilität

Vertikale Anwendungen

Lange Lebensdauer

Dank des Kugelkäfig-Systems kann jeder Läufer Lasten bis zu 12000 kg tragen.

Easyslide bietet eine außergewöhnlich kompakte und platzsparende Lösung mit C-Profil und integrierten Läufern.

Easyslide ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich und kann verschiedene Konfigurationen mit einem oder mehreren Läufern haben.

Die kaltgezogenen Kohlenstoffstahl Profile mit induktiv

Die SNK-Serie mit internem Läufer und Kugelumlauf ermöglicht hohe Leistung sowohl bei horizontalen als auch bei vertikalen Bewegungen.

gehärteten Laufbahnen gewährleisten eine längere Lebensdauer.

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■ SN mit einem Läufer Diese Linearführung besteht aus einer Führungsschiene und einem Läufer, der innerhalb des Kugelkäfigs in der Führungsschiene läuft. Hohe Tragfähigkeiten, kompakte Querschnitte und eine einfache, unkomplizierte Montage zeichnen diese Serie aus.

Abb. 2

■ SN mit mehreren unabhängigen Läufern Variante mit mehreren Läufer, die jeweils unabhängig vonei nander in einem eigenen Kugelkäfig in der Führungsschiene laufen. Läuferlänge und Hub können für jeden Läufer inner halb einer Schiene unterschiedlich sein.

Abb. 3

■ SN mit mehreren synchronisierten Läufern Mehrere Läufer laufen in einem gemeinsamen Kugelkäfig in den Führungsschienen. Die Läuferlängen können inner halb einer Schiene unterschiedlich sein.

Abb. 4

■ Linearschienen der SNK-Serie mit Kugelumlauf. Die SNK-Serie besteht aus einer gezogenen Stahl-C-Profil schiene mit gehärteten und geschliffenen Laufbahnen und einem Innenläufer mit Kugelumlauf. Dieses Produkt ist äu ßerst kompakt und zeichnet sich durch eine hohe Tragfä higkeit und hervorragende Gleiteigenschaften aus.

Abb. 5

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KOMPONENTEN UND ABMESSUNGEN

■ SN22 mit einem Schieber

K/2

S´

Hub H

K/2

11

a b b a Läufer S 1

a b b a Läufer S 2

10,25

11

R3

22

22

11,3

25

80

80

80

80

25

M4

Schiene L = S´+H+K

13

M4*

6,5

16 17

Abb. 6

* Befestigungsbohrungen für gesenkte Kopfschrauben M4 gemäß DIN 7991.

17

R2

Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

35

35

M6

15,8

M6*

22

10

Typ

Baugröße

Läufer

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

a [mm]

b [mm]

Anzahl Bohrungen

C 0rad [N]

40 60 80 130 210 290

2 3 4 2 3 4

1320 1980 2640 4290 6930 9570

924 1386 1848 3003 4851 6699

4,4 6,7 8,9

6

9

10

20

14 25 65

20 35 93

29 28

29

SN

22

14,4 23,3 32,2

2x45°

25

80

170 324

243 463

63

63

M8

Abb. 1

29,3

M8*

10.5

Typ

Baugröße

Schiene

Länge L [mm]

K [mm]

130 – 210 – 290 – 370 – 450 – 530 – 610 – 690 – 770 – 850 – 930 – 1010 – 1090 – 1170

22

30

SN

Abb. 2

Schiene Gewicht [kg/m]

Läufer Gewicht [kg/m]

0.7

1

Abb. 3

Lasten

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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8

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■ SN28 mit einem Läufer

11

10,25

11

R3

K/2

S´

Hub H

K/2

22

22

11,3

M4

13 12,25

a b b a Läufer S 1

a b b a Läufer S 2

13

M4*

R1

6,5

15

28

28

M5

25

80

80

80

80

25

16 17

Schiene L = S´+H+K

M5*

17

7,5

R2

35

35

M6

15,8

22

Abb. 7

* Befestigungsbohrungen für gesenkte Kopfschrauben M5 gemäß DIN 7991.

M6*

21

22

10

R2,5

Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

23

43

43

M8

M8*

13,5

Typ

Baugröße

Läufer

29 28

29

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

a [mm]

b [mm]

Anzahl Bohrungen 2x45°

C 0rad [N]

60 80

3 4 2 3 4 5 6

3480 2436 4640 3248 7540 5278 12180 8526 16820 11774 21460 15022

17,1

24 43 114

35 62

10

20

63

63

M8

22,7 36,9 59,7 82,4 105,1

29,3

130 210 290 370 450

163 426 813 1323 1958

M8*

10.5

298 569 926 1370

28

SN

25

80

26100 18270 127,9

Abb. 4

Typ

Baugröße

Schiene

Länge L [mm]

K [mm]

130 – 210 – 290 – 370 – 450 – 530 – 610 – 690 – 770 – 850 – 930 1010 – 1090 – 1170 – 1250 – 1330 – 1410 – 1490 – 1570 – 1650

28

40

SN

Abb. 5

Schiene Gewicht [kg/m]

Läufer Gewicht [kg/m]

1

1,5

Abb. 6

Lasten

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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9

11

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10,25

11

R3

22

22

11,3

M4

■ SN35 mit einem Schieber

13

M4*

6,5

K/2

S´

Hub H

K/2

16 17

a b b a Läufer S 1

a b b a Läufer S 2

17

R2

35

35

M6

15,8

25

80

80

80

80

25

Schiene L = S´+H+K

M6*

22

10

43

Abb. 8

* Befestigungsbohrungen für gesenkte Kopfschrauben M6 gemäß DIN 7991.

29 28

29

Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

2x45°

63

63

M8

29,3

Typ

Baugröße

Läufer

M8*

10.5

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

a [mm]

b [mm]

Anzahl Bohrungen

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

9750 6825 15750 11025 21750 15225 27750 19425 33750 23625 39750 27825 45750 32025

47,2 76,3

148 386 736 1198 1772 2458 3256

211 551

105,3 134,4 163,4 192,5 221,6

1051 1711 2531 3511 4651

35

25

80

SN

Abb. 7

Typ

Baugröße

Schiene

Länge L [mm]

K [mm]

290 – 370 – 450 – 530 – 610 – 690 – 770 – 850 – 930 – 1010 – 1090 1170 – 1250 – 1330 – 1410 – 1490 – 1570 – 1650 – 1730 – 1810

35

50

SN

Abb. 8

Schiene Gewicht [kg/m]

Läufer Gewicht [kg/m]

Lasten

1,8

2,5

Abb. 9

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

rollon.com

10

22

22

11,3

M4

13 12,25

EASYSLIDE | Datenblatt

13

M4*

R1

6,5

15

28

28

M5

16 17

■ SN43 mit einem Schieber

M5*

17

7,5

R2

35

35

M6

15,8

K/2

S´

Hub H

K/2

22

a b b a Läufer S 1

a b b a Läufer S 2

M6*

21

22

10

R2,5

23

43

43

M8

25

80

80

80

80

25

Schiene L = S´+H+K

M8*

13,5

29 28

29

2x45°

Abb. 9

* Befestigungsbohrungen für gesenkte Kopfschrauben M8 gemäß DIN 7991.

63

63

M8

29,3

M8*

10.5

Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

Typ

Baugröße

Läufer

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

a [mm]

b [mm]

Anzahl Bohrungen

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

13910 9737 22470 15729 31030 21721 39590 27713 48150 33705 56710 39697

96

211 551

301 786

155,1 214,1 273,2 332,3

1050 1709 2528

1500 2441 3611 5009 6636

SN

43

25

80

391,4 3507

65270 45689 450,4 4645

Abb. 10

Typ

Baugröße

Schiene

Länge L [mm]

K [mm]

290 – 370 – 450 – 530 – 610 – 690 – 770 – 850 – 930 – 1010 – 1090 1170 – 1250 – 1330 – 1410 – 1490 – 1570 – 1650 – 1730 – 1810 – 1890 – 1970

SN

43

50

Abb. 11

Schiene Gewicht [kg/m]

Läufer Gewicht [kg/m]

Lasten

2,6

5

Abb. 12

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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11

28

16 17

17

EASYSLIDE | Datenblatt

R2

35

35

M6

15,8

M6*

22

■ SN63 mit einem Läufer

10

43

K/2

S´

Hub H

K/2

29 28

a b b a Läufer S 1

a b b a Läufer S 2

29

2x45°

63

63

M8

29,3

25

80

80

80

80

25

Schiene L = S´+H+K

M8*

10.5

Abb. 10

* Befestigungsbohrungen für Innensechskantschrauben gemäß DIN 7984.

Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

Typ

Baugröße

Läufer

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

a [mm]

b [mm]

Anzahl Bohrungen

C 0rad [N]

130 210 290 370 450 530 610

2 3 4 5 6 7 8

26000 18200 238,8 42000 29400 385,8 58000 40600 532,8 74000 51800 679,8 90000 63000 826,7 106000 74200 973,7 122000 85400 1120,7

394

563

1029 1962 3194 4725 6554 8682

1470 2803 4563 6750 9363 12403

63

25

80

SN

Tab. 13

Typ

Baugröße

Schiene

Länge L [mm]

K* [mm]

610 – 690 – 770 – 850 – 930 – 1010 – 1090 – 1170 – 1250 – 1330 – 1410 – 1490 - 1570 - 1650 - 1730 - 1810 - 1890 - 1970

63

80

SN

Bei Systemen der Baugröße 63 mit zwei unabhängigen Schiebern ändert sich die K-Dimension von 80 mm auf 110 mm und für jeden weiteren Schieber um weitere 30 mm. Abb. 14

Schiene Gewicht [kg/m]

Läufer Gewicht [kg/m]

Lasten

6,1

6,9

Abb. 15

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

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12

EASYSLIDE | Datenblatt

■ SN mit mehreren unabhängigen Läufern

K/2 Läufer S

Hub H

Hub H

K/2 Läufer S

a b b a

a b b a

25

80

80

80

80

80

25

Schiene L = [2x (S+H) + K]

Abb. 11

Bei SN63 mit zwei unabhängigen Läufern ändert sich die K-Dimension von 80 mm auf 110 mm und für jeden zusätzlichen Läufer um weitere 30 mm.

Die Tragzahl basiert auf der Anzahl der mit demselben beweglichen Element verbundenen Schieber und deren Länge. Die Länge und der Hub der einzelnen Schieber können unterschiedlich sein. Um sicherzustellen, dass alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, mussS < L/2 - K sein. Um eine ordnungs gemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

■ SN mit mehreren synchronisierten Läufern

K/2 Läufer S

K/2 Läufer S

Hub H

Hub H

a b b a

a b b a

25

80

80

80

80

80

25

Schiene L = [2x (S+H) + K]

Abb. 12

Die Tragzahl richtet sich nach der Anzahl der Läufer in der Schiene. Die Länge der einzelnen Läufer kann variieren. Damit alle Befestigungsbohrungen der Schiene zugänglich sind, muss S < L/2 - K sein. Um eine ordnungsgemäße, reibungslose Bewegung zu gewährleisten, muss H ≤ 7S sein.

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13

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■ SNK43

40

40

M5

80

A

B S T

A

19

Abb. 13

SNK43/TSC

SNK43/TSV

3,1

3,1

0,3

0,3

90°

90°

43

Ø 18

Ø 18

Ø9

Ø9

Ø 10,5

Ø 10,5

21

22 Befestigungsbohrungen (C) fur Torx-Schrauben M8 in Sonderausfuhrung mit niedrigem Kopf

Befestigungsbohrungen (C) fur Torx-Schrauben M8 in Sonderausfuhrung mit niedrigem Kopf

Befestigungsbohrungen (V) fur Senkschrauben M8 nach DIN 7991

Befestigungsbohrungen (V) fur Senkschrauben M8 nach DIN 799

Abb. 14

Typ

Baugröße

Läufer

Tragzahlen und Momente

C 0ax [N]

M x [Nm]

M y [Nm]

M z [Nm]

Länge S [mm]

Länge T [mm]

A [mm]

B [mm]

Anzahl Löcher

C 0rad [N]

110 150

198 238

15 15

80 60

4 6

7842 5489

75

95

136

SNK

43

10858 7600 105

182

261 Abb. 16

Typ

Baugröße

Schienen gewicht [kg/m]

Läufergewicht 110 [g]

Läufer-Gewicht 150 [g]

Schiene Länge L [mm]

320-400-480-560-640-720-800-880-960-1040-1120-1200 -1280-1360-1440-1520-1600-1680-1760-1840-1920-2000

TSC/TSV

43

2,6

360

550

Abb. 17

Für größere Längen siehe Abschnitt SNK gestoßene Schienen auf Seite 18.

Lasten

C0rad

My

Mx

C0ax

Mz

rollon.com

14

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ZUBEHÖR

■ Befestigungsschrauben Die Schienen der SN-Serie in den Baugrößen 22 bis 43 mm werden mit gesenkten Kopfschrauben nach DIN 7991 befestigt. Die Schienen der SNK43-Serie werden mit gesenkten Kopfschrauben nach DIN 7991 oder mit Torx ® -Kopfschrauben (Sonderaus führung, siehe Abb. 15) befestigt. Die Torx ® -Schrauben für die Schienenvariante TSC sind im Lieferumfang enthalten. Die Schienen der Baugröße SN 63 werden mit Innensechskantschrauben nach DIN 7984 befestigt. Alternative Torx ® -Schrauben für die TSC-Schienenvariante sind im Lieferumfang enthalten.

L

K

S

d

D

Abb. 15

Baugröße

Schraubentyp

d

D [mm]

L [mm]

K [mm]

S

Anzugsdrehmo ment [Nm]

63

M8 x 20 M8 x 16

M8 x 1,25 M8 x 1,25

13 16

20

5 3

T40 T40

34,7

SNK43

16

22

Abb. 18

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15

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NUTZUNG UND WARTUNG

■ Empfohlene Standard-Anzugsdrehmomente für Befestigungen

Festigkeitsklasse

Baugröße

Anzugsdrehmoment [Nm]

22 28 35 43 63

3 6

10 25 30

10.9

Abb. 19 Eine Abstützung der Schienenseiten ist nicht unbedingt er forderlich, trägt jedoch dazu bei, die Belastung der Schrau ben zu verringern und die Steifigkeit zu erhöhen. Eine Ab stützung ist empfehlenswert, wenn der Sicherheitsfaktor der Anwendung gleich oder kleiner als 1,5 ist.

Abb. 16

■ Spiel und Vorspannung Die Linearkugellager der Serien SN und SNK sind standardmäßig mit geringem Spiel montiert. Weitere Informationen erhal ten Sie vom technischen Support von Rollon.

Vorspannungsklassen

Erhöhtes Spiel

Spielfrei

Erhöhte Vorspannung

G 1

Standard

K 1

Abb. 20

* Für eine höhere Vorspannung wenden Sie sich bitte an den technischen Support von Rollon.

■ Reibkoeffizient Bei korrekter Schmierung und Montage auf starren Oberflächen und ausreichender Parallelität der Schienenpaare beträgt der Reibkoeffizient weniger als oder gleich 0,01. Dieser Wert kann je nach Montage variieren (siehe S. 20, Gebrauchsanweisung). Bei der SNK-Serie beträgt der Reibkoeffizient weniger als oder gleich 0,06. ■ Lineare Genauigkeit Bei der Montage der Schienen unter Verwendung aller Befestigungsbohrungen auf einer perfekt ebenen Auflagefläche mit den Befestigungsbohrungen in einer geraden Linie ergibt sich die lineare Genauigkeit der Läufer zu einer externen Referenz aus der folgenden Gleichung:

H = Hub

// = –––– (mm) √ 30 H 0

Abb. 17

■ Geschwindigkeit Die SN-Linearschienen können mit einer Verfahrgeschwindigkeit von 0,8 m/s (31,5 in/s) eingesetzt werden. Bei häufigen Rich tungswechseln und den damit verbundenen hohen Beschleunigungen sowie bei langen Kugelkäfigen besteht die Gefahr des Käfigversatzes (siehe S. 20, Gebrauchsanweisung). Die Schienen der SNK-Serie erreichen hingegen eine Höchstgeschwindig keit von 1,5 m/s, und es besteht keine Gefahr des Käfigversatzes. ■ Temperatur Die SN-Serie kann in Umgebungen mit Temperaturen von -20 °C bis +170 °C (-4 °F bis +338 °F ) eingesetzt werden. Bei Temper aturen über +130 °C (+266 °F ) wird ein Lithiumschmierstoff für hohe Betriebstemperaturen empfohlen. Die SNK-Serie kann in Umgebungen mit Temperaturen zwischen -20 °C und +70 °C (-4 °F und +158 °F) eingesetzt werden.

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16

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■ Korrosionsschutz

Behandlung

Eigenschaften

Die Standardausführung der Schiene ist ideal für den Einsatz in Innenräumen. Verzinkte Teleskopschienen werden mit Stahlkugeln geliefert. Ideal für Außenanwendungen. Teleskopschienen mit dieser Behandlung werden mit Edelstahlkugeln geliefert, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen. Die Elektrotauchlackierung sorgt für eine schwarze Oberfläche der gesamten Schiene. Nach einer gewissen Nutzungsdauer kann sie an den Laufkontaktpunkten der Kugeln teilweise lösen. Teleskopschienen mit Rollon E-Coating werden mit Edelstahlkugeln geliefert, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen. Bietet eine hohe Beständigkeit gegen chemische Korrosion und ist ideal für Anwendungen in medizinischen oder lebensmittelbezogenen Umgebungen. Teleskopschienen mit Vernickelung werden mit Edelstahlkugeln geliefert, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen. Abb. 18

Zink-Beschichtung ISO 2081

Zink-Nickel ISO 19598 (Z)

Rollon E-Coating (K)

Vernickelung (N)

■ Schmierung SN Die empfohlenen Schmierintervalle hängen stark von den Umgebungsbedingungen ab. Unter normalen Bedingungen wird eine Schmierung nach 100 km Betriebsleistung oder nach einer Betriebsdauer von 6 Monaten empfohlen. In kritischen Anwen dungsfällen sollte das Intervall kürzer sein. Bitte reinigen Sie die Laufflächen vor der Schmierung sorgfältig. Die Laufflächen und Zwischenräume des Kugelkäfigs werden mit einem Lithiumfett mittlerer Konsistenz (Wälzlagerschmierstoff) geschmiert.

Unter normalen Bedingungen, bei korrekter Schmierung: □ Reduziert Reibung □ Reduziert Verschleiß □ Reduziert die Belastung der Kontaktflächen durch elasti sche Verformung

Auf Anfrage sind verschiedene Schmierstoffe für speziell Anwendungen erhältlich. Anwendungen: □ FDA zugelassenes Schmiermittel in der Lebensmittelin dustrie □ Spezielles Schmiermittel für Reinräume □ Spezielles Schmiermittel für den Bereich Meerestechnik □ Spezielles Schmiermittel für hohe und niedrige Temper aturen Für spezifische Informationen wenden Sie sich bitte an den technischen Support von Rollon.

□ Reduziert Geräusche während des Betriebs □ Erhöht die Gleichmäßigkeit der Rollbewegung

Schmiermittel

Verdickungsmittel

Temperaturbereich [°C]

Kinematische Viskosität bei 40 °C [mm 2 /s]

Lagerfett

Lithiumseife

-20 bis +170

ca. 160

Abb. 21

■ Schmierung bei Verwendung von SNK43

Die SNK43-Läufer sind mit einem Selbstschmierkit ausgestattet, um den Läufer regelmäßig zu schmieren. Der im Kit enthalte ne Filz ist mit Öl getränkt. Dadurch wird während des Betriebs des Läufer eine fortwährende Freisetzung des Schmiermittels (siehe Tab. 22) auf die Lauffläche gewährleistet. Die erwartete Lebensdauer beträgt je nach Art der Anwendung bis zu 0,5 Mil lionen Zyklen. Die Schmiernippel (siehe Abb. 19) ermöglichen eine Nachschmierung. Für die Schmierung mit Rollenlagerfett oder anderen Schmiermitteln empfiehlt es sich, die Filze zu entfernen.

Das Schmierintervall hängt von den Umgebungsbedingungen und Arbeitszyklen ab. Für spezielle Anwendungen sind auf Anfrage verschiedene Schmiermittel erhältlich. Für spezifische Informationen wenden Sie sich bitte an den technischen Support von Rollon.

Schmiermittel

Verdickungsmittel

Temperaturbereich [°C]

Kinematische Viskosität bei 40 °C [mm 2 /s]

Öl

Lithiumseife

-20... bis +120

ca. 110

Abb. 22

Abb. 19

Fettschmiernippel M6x1 DIN 3405-konform.

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■ Installationsanleitung

□ Die internen Anschläge der SN-Serie dienen zum Anhalten des unbeladenen Läufers und des Kugelkäfigs. Bitte verwenden Sie externe Anschläge als Endbegrenzung für ein beladenes System. □ Um optimale Laufeigenschaften, eine hohe Lebensdauer und Steifigkeit zu erreichen, müssen die Linearschienen mit allen zugänglichen Bohrungen auf einer starren und ebenen Fläche befestigt werden. □ Bereiten Sie ausreichende Fasen an den Befestigungsbohrungen gemäß der folgenden Tabelle vor:

Baugröße

Fase (mm)

22

0,5 x 45°

28

1 x 45°

35

1 x 45°

43

1 x 45°

63

1 x 45°

Fase

Abb. 23

Abb. 20

■ SNK als zusammengesetzte Schiene Wenn lange Führungsschienen erforderlich sind, können zwei oder mehr Schienen zu der gewünschten Länge verbunden werden. Achten Sie beim Verbinden der Führungsschienen darauf, dass die in Abb. 21 gezeigten Passmarkierungen korrekt positioniert sind. Für die parallele Anwendung von verbundenen Führungsschienen empfehlen wir die Verwendung einer asymmetrischen Verbindungsposition.

Zwei Schienen

Länge L

A

A

Stoßstelle

A

A

Markierungen an Stoßstellen

Mehrere Stoßstellen

Länge L

Stoßstelle

Stoßstelle

A1

A1

A2

A2

Markierungen an Stoßstellen

Markierungen an Stoßstellen

Abb. 21

A1

A1

A2

A2

B2 Allgemeine Informationen Die maximal verfügbare Schienenlänge in einem Stück ist in Tabelle 17 auf Seite 14 angegeben. Größere Längen werden durch das Verbinden von zwei oder mehr Schienen (zusammengesetzte Schiene) erreicht. Rollon bearbeitet die Schienenenden im rechten Winkel zu den Stoßflächen und markiert sie. Im Lieferumfang sind zusätzliche Befestigungen enthalten, die einen problemlosen Übergang des Läufers über die Stoßstellen gewährleisten, wenn die folgenden Installationsverfahren befolgt werden. In der Befestigungskonstruktion sind zwei zusätzliche Gewindebohrungen erforderlich. Die mitgelieferten Endbefes tigungsschrauben entsprechen den Montageschrauben für die Schienen für zylindrische Senkbohrungen. Die Fluchtvorrichtung zur Ausrichtung der Stoßstelle kann unter der in der Tabelle (Tab. 23) angegebenen Bezeichnung be stellt werden. B2 B1 B1 B2 B2 B1 B1

Schienen typ

A [mm]

Gewindebohrung (tragende Konstruktion)

Schrauben typ

L [mm]

Fluchtvorrichtung

A A

A A

L

TSC/TSV 11

M8

siehe S. 17 16

AT43

Tab. 24

Abb. 22

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■ Einbau von zusammengesetzten Schienen

Nachdem die Befestigungsbohrungen für die Schienen in der tragenden Konstruktion angebracht wurden, können die zusammengesetzten Schienen gemäß dem folgenden Verfahren installiert werden: Befestigen Sie die einzelnen Schienen auf der Montage fläche, indem Sie alle Schrauben außer der letzten an der Stoßstelle festziehen. (2) Setzen Sie die Befestigungschrauben ein, ohne sie fest zuziehen (siehe Abb. 23).

1

1

1

1

Abb. 23

(3) Setzen Sie die Fluchtvorrichtung auf die Schienenver bindung und ziehen Sie beide Stellschrauben gleichmäßig an, bis die Laufflächen ausgerichtet sind (siehe Abb. 24). (4) Nach Schritt (3) muss überprüft werden, ob beide Schie nenrückseiten gleichmäßig auf der Montagefläche auflie gen. Hat sich dort ein Spalt gebildet, muss dieser unterlegt werden.

Abb. 24

(5) Die Unterseite der Schienen sollte im Übergangsbereich abgestützt werden. Überprüfen Sie, ob Lücken vorhanden sind, die geschlossen werden müssen, damit die Schiene nenden durch Unterlegscheiben korrekt abgestützt wer den.

Abb. 25

(6) Stecken Sie den Schlüssel durch die Löcher in der Flucht vorrichtung und ziehen Sie die Schrauben an den Schiene nenden fest. (7) Bei Schienen mit 90°-gesenkten Bohrungen die restlichen Schrauben beginnend an der Schienenverbindung in Rich tung Schienenmitte festziehen. Bei Schienen mit zylindri schen gesenkten Bohrungen zunächst die Schiene an einer externen Referenz ausrichten und dann wie oben beschrie ben vorgehen. (8) Entfernen Sie die Fluchtvorrichtung von der Schiene.

Abb. 26

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■ SN-Gebrauchsanweisung Bei Linearführungen der SN-Serie werden die Läufer durch einen Kugelkäfig innerhalb der Schienen geführt. Wenn die Läufer laufen, bewegt sich der Kugelkäfig über die Hälfte des Läuferhubs mit. Der Hub endet, wenn der Läufer das Ende des Käfigs erreicht. Normalerweise bewegt sich der Käfig synchron zu den Kugeln mit der halben Geschwindigkeit des Läufers. Jeder auf tretende Käfigschlupf wirkt sich negativ auf die synchrone Bewegung des Kugelkäfigs aus und führt dazu, dass dieser vorzeitig die internen Anschläge erreicht (Käfigversatz). Dadurch wird der Hub verringert. Der Hubwert kann jedoch jederzeit normalisiert werden, indem der Läufer zum Anschlag im angehaltenen Käfig bewegt wird. Diese Bewegung des Läufers relativ zum Käfig führt zu einem erhöhten Widerstand, der von der Arbeitslast abhängt. Die Ursachen für Käfigspiel können in der Einbaugenauigkeit, der Dynamik und Laständerungen liegen. Die Auswirkungen las sen sich durch Beachtung der folgenden Hinweise minimieren: □ Der Hub sollte immer konstant bleiben und so nah wie möglich am Nennhub der Linearführung liegen. □ Bei Anwendungen mit unterschiedlichen Hüben ist darauf zu achten, dass der Antrieb ausreichend dimensioniert ist, um eine Bewegung des Läufers relativ zum Käfig zu gewährleisten. □ Hierfür sollte ein Reibkoeffizient von 0,1 berechnet werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen maximalen Hub ohne Last in den Arbeitszyklus einzubeziehen, um den Läufers und den Kugelkäfig neu zu synchronisieren. Parallelitätsfehler oder Ungenauigkeiten bei der Installation oder bei den Montageflächen können den Versatz des Käfigs beein flussen. Linearführungen der Serie SN sollten nur für horizontale Bewegungen verwendet werden.

■ Zugang zu Befestigungslöchern durch den Kugelkäfig Wenn der Kugelkäfig eine oder mehrere Befestigungsbohrungen der Schiene abdeckt, werden Zugangsbohrungen in den Käfig eingebracht. Die Anzahl und Position der Öffnungen kann je nach Lieferumfang variieren. Der Zugang zu allen Befes tigungsschrauben der Schiene ist in allen Fällen möglich, indem der Käfig so positioniert wird, dass er mit den Bohrungen ausgerichtet ist.

Zugangsbohrungen

Abb. 27

■ SNK-Gebrauchsanweisung Bei der Handhabung des Läufers außerhalb der Schiene stets die Kunststoffkugelkette verwenden, damit keine Kugeln her ausfallen können.

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STATISCHE BELASTUNG UND LEBENSDAUERBERECHNUNG

■ Statische Belastung

Die maximalen statischen Belastungen der Easyslide-Serie basieren auf der Länge des Läufers und sind in den Tabellen auf den vorherigen Seiten aufgeführt. Diese Tragzahl gilt für einen Belastungspunkt von Kräften und Lastmomenten in der Mitte des Läufers (für außermittige Belastung siehe S. 22). Die Tragzahl ist unabhängig von der Position des Läufers innerhalb der Schienen. Die radiale Tragzahl C 0rad , die axiale Tragzahl C 0ax und die Momente Mx, My und Mz geben die maximal zulässigen Werte der Belastungen an. Höhere Belastungen beeinträchtigen die Laufeigenschaften und können die Gesamtfestigkeit beeinträchtigen. Zur Überprüfung der statischen Belastung wird ein Sicherheitsfaktor S 0 verwendet, der die grundlegenden Parameter der Anwendung berücksichtigt und in der folgenden Tabelle näher definiert ist:

■ Sicherheitsfaktor S 0

Weder Stöße noch Vibrationen, sanfte und niederfrequente Bewegungen, hohe Genauigkeit, keine elastischen Verformungen

1 – 1,5

Normale Installationsbedingungen

1,5 – 2

Stöße und Vibrationen, hochfrequente Umkehrung, erhebliche elastische Verformung

2 – 3,5

Abb, 25

M 1 1 M x S 0 ≤

M 2 1 M y S 0 ≤

M 3 1 M z S 0 ≤

P 0rad 1 C 0rad S 0 ≤

P 0ax 1 C 0ax S 0 ≤

Abb. 28

Die obigen Formeln gelten für einen einzelnen Lastfall. Wenn zwei oder mehr der beschriebenen Kräfte gleichzeitig auftreten, muss folgende Überprüfung durchgeführt werden:

P 0rad = aufgebrachte Radiallast C 0rad = radiale Tragzahl P 0ax = aufgebrachte Axialkraft C 0ax = axiale Tragzahl M 1 = aufgebrachtes Moment in x-Richtung M x = maximales Moment in x-Richtung M 2 = aufgebrachtes Moment in y-Richtung M y = maximales Moment in y-Richtung M 3 = aufgebrachtes Moment in z-Richtung M z = maximales Moment in z-Richtung

P 0rad P 0ax M 1 M 2 M 3 C 0rad C 0ax M x M y M z + + + + ≤ 1 S 0

Abb. 29

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Außerhalb der Mitte liegende Last P des Läufers (SN-Serie): Bei einer außermittigen Belastung des Läufers muss die unterschiedliche Lastverteilung auf die Kugeln durch eine Verringe rung der Tragzahl C berücksichtigt werden. Wie in der Abbildung rechts dargestellt, hängt diese Verringerung des Abstands d vom Belastungspunkt vom Mittelpunkt des Schiebers ab. Der Wert q ist der Positionsfaktor, der Abstand d wird in Bruchteilen der Läuferslänge S ausgedrückt. Die zulässige Last P verringert sich wie folgt:

P = q ·C 0rad P = q ·C 0ax

für eine Radiallast

für eine axiale Belastung

Abb. 30

Abb. 31

Für die Berechnung der statischen Belastung und der Lebensdauer müssen P0rad und P0ax durch die folgenden Werte er setzt werden (siehe Abb. 27):

P q P 0rad = P q P 0ax =

wenn die äußere Last, P, radial wirkt

wenn die äußere Last, P, axial wirkt

Abb. 32

Abb. 33

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22

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■ Lebensdaueberechnung Die Lebensdauer einer Linearführung hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der effektiven Belastung, der Verfahrgeschwin digkeit, der Einbaugenauigkeit, auftretenden Stößen und Vibrationen, der Betriebstemperatur, den Umgebungsbedingungen und der Schmierung. Die Lebensdauer ist definiert als die Zeitspanne zwischen der Inbetriebnahme und den ersten Ermüdungs- oder Verschleißerscheinungen an den Laufflächen. In der Praxis muss das Ende der Lebensdauer als der Zeitpunkt definiert werden, zu dem die Linearführung aufgrund ihrer Zerstörung oder extremer Abnutzung eines Bauteils außer Betrieb genommen wird. Dies wird durch einen Anwendungskoeffizienten (f i in der folgenden Formel) berücksichtigt, sodass sich die Lebensdauer wie folgt zusammen setzt:

■ Serie SN

L km = 100 · ( ––– · ––– ) 3 C W 1 fi L Km = 100 · ( ––– · ––– · f h ) 3 f c f i W C

L km = berechnete Lebensdauer (km) C = dynamische Tragzahl (N) = C 0rad W = äquivalente Last (N) f i = Anwendungskoeffizient (siehe Tab. 26) L km = theoretische Lebensdauer (km) C = dynamische Tragzahl (N) = C 0rad W = angewandte äquivalente Last (N) f c = Kontaktfaktor f i = Anwendungskoeffizient (siehe Tab. 26) f h = Hubfaktor (siehe Tab. 25)

Abb. 34

■ Serie SNK

Abb. 35

Anzahl der Läufer

1

2

3

4

1

0.8

0.7

0.63

fc

Abb. 26

fh

Der Hubfaktor f h berücksichtigt die erhöhte Belastung der Laufflächen und Rollen bei kurzen Hüben auf derselben Ge samtlänge. Die entsprechenden Werte sind der folgenden Tabelle zu entnehmen (für Hube länger als 1 m gilt f h = 1):

Hub [m]

Abb. 36

■ Anwendungskoeffizient f i Weder Stöße noch Vibrationen, sanfte Richtungswechsel bei niedrigen Frequenzen, saubere Betriebsbedingungen, niedrige Geschwindigkeit (<0,5 m/s).

1 – 1,5

Leichte Vibrationen, durchschnittliche Geschwindigkeiten (zwischen 0,5 und 0,7 m/s) und durchschnittliche Richtungsänderungen. Stöße und Vibrationen, hochfrequente Richtungsänderungen, hohe Geschwindigkeiten (> 0,7 m/s), sehr schmutzige Umgebungen.

1,5 – 2

2 – 3,5

Abb. 27

Wenn die äußere Belastung P gleich der dynamischen Tragzahl C 0rad ist (die niemals überschritten werden darf), beträgt die Lebensdauer unter idealen Betriebsbedingungen (f i =1) 100 km. Für eine einzelne Belastung P gilt: W = P. Wenn mehrere äu ßere Belastungen gleichzeitig auftreten, wird die äquivalente Belastung wie folgt berechnet:

W = P rad + ( ––– + ––– + ––– + –––) · C 0rad P ax C 0ax M 1 M x M 2 M y M 3 M z

Abb. 37

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23

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SN STANDARDKONFIGURATIONEN Die am häufigsten verwendeten Standardkonfigurationen sind in den Tabellen aufgeführt. Andere abweichende Konfigura tionen und kundenspezifische Anpassungen sind möglich. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den techni schen Support von Rollon.

Größe 22 Bestellbeschreibung Läufer Hub Schiene

Baugröße 28 Bestellbeschreibung Läufer Hub Schiene

Baugröße 35 Bestellbeschreibung Läufer Hub Schiene

SN35-130-110-290 130 110 290 SN35-130-190-370 130 190 370 SN35-130-270-450 130 270 450 SN35-130-350-530 130 350 530 SN35-130-430-610 130 430 610 SN35-130-510-690 130 510 690 SN35-130-590-770 130 590 770 SN35-130-670-850 130 670 850 SN35-130-750-930 130 750 930 SN35-130-830-1010 130 830 1010 SN35-210-190-450 210 190 450 SN35-210-270-530 210 270 530 SN35-210-350-610 210 350 610 SN35-210-430-690 210 430 690 SN35-210-510-770 210 510 770 SN35-210-590-850 210 590 850 SN35-210-670-930 210 670 930 SN35-210-750-1010 210 750 1010 SN35-210-910-1170 210 910 1170 SN35-210-1070-1330 210 1070 1330 SN35-210-1230-1490 210 1230 1490 SN35-290-270-610 290 270 610 SN35-290-350-690 290 350 690 SN35-290-430-770 290 430 770 SN35-290-510-850 290 510 850 SN35-290-590-930 290 590 930 SN35-290-670-1010 290 670 1010 SN35-290-830-1170 290 830 1170 SN35-290-990-1330 290 990 1330 SN35-290-1150-1490 290 1150 1490 SN35-290-1310-1650 290 1310 1650 SN35-370-350-770 370 350 770 SN35-370-430-850 370 430 850 SN35-370-510-930 370 510 930 SN35-370-590-1010 370 590 1010 SN35-370-750-1170 370 750 1170 SN35-370-910-1330 370 910 1330 SN35-370-1070-1490 370 1070 1490 SN35-370-1230-1650 370 1230 1650 SN35-450-430-930 450 430 930 SN35-450-510-1010 450 510 1010 SN35-450-670-1170 450 670 1170 SN35-450-830-1330 450 830 1330 SN35-450-990-1490 450 990 1490 SN35-450-1150-1650 450 1150 1650 SN35-450-1310-1810 450 1310 1810 SN35-530-590-1170 530 590 1170 SN35-530-750-1330 530 750 1330 SN35-530-910-1490 530 910 1490 SN35-530-1070-1650 530 1070 1650 SN35-530-1230-1810 530 1230 1810 SN35-610-670-1330 610 670 1330 SN35-610-830-1490 610 830 1490 SN35-610-990-1650 610 990 1650 SN35-610-1150-1810 610 1150 1810 Abb. 30

SN22-40-60-130 SN22-40-140-210 SN22-40-220-290 SN22-60-40-130 SN22-60-120-210 SN22-60-200-290 SN22-60-280-370 SN22-60-360-450 SN22-80-100-210 SN22-80-180-290 SN22-80-260-370 SN22-80-340-450 SN22-80-420-530 SN22-80-500-610

40 60 130 40 140 210 40 220 290 60 40 130 60 120 210 60 200 290 60 280 370 60 360 450 80 100 210 80 180 290 80 260 370 80 340 450 80 420 530

SN28-60-30-130 SN28-60-110-210 SN28-60-190-290 SN28-60-270-370 SN28-60-350-450 SN28-80-90-210 SN28-80-170-290 SN28-80-250-370 SN28-80-330-450 SN28-80-410-530 SN28-80-490-610

60 30 130 60 110 210 60 190 290 60 270 370 60 350 450 80 90 210 80 170 290 80 250 370 80 330 450 80 410 530

80 490 610 SN28-130-120-290 130 120 290 SN28-130-200-370 130 200 370 SN28-130-280-450 130 280 450 SN28-130-360-530 130 360 530 SN28-130-440-610 130 440 610 SN28-130-520-690 130 520 690 SN28-130-600-770 130 600 770 SN28-130-680-850 130 680 850 SN28-130-760-930 130 760 930 SN28-130-840-1010 130 840 1010 SN28-210-200-450 210 200 450 SN28-210-280-530 210 280 530 SN28-210-360-610 210 360 610 SN28-210-440-690 210 440 690 SN28-210-520-770 210 520 770 SN28-210-600-850 210 600 850 SN28-210-680-930 210 680 930 SN28-210-760-1010 210 760 1010 SN28-210-920-1170 210 920 1170 SN28-210-1080-1330 210 1080 1330 SN28-290-280-610 290 280 610 SN28-290-360-690 290 360 690 SN28-290-440-770 290 440 770 SN28-290-520-850 290 520 850 SN28-290-600-930 290 600 930 SN28-290-680-1010 290 680 1010 SN28-290-840-1170 290 840 1170 SN28-290-1000-1330 290 1000 1330 SN28-290-1160-1490 290 1160 1490 SN28-370-360-770 370 360 770 SN28-370-440-850 370 440 850 SN28-370-520-930 370 520 930 SN28-370-600-1010 370 600 1010 SN28-370-760-1170 370 760 1170 SN28-370-920-1330 370 920 1330 SN28-370-1080-1490 370 1080 1490 SN28-450-440-930 450 440 930 SN28-450-520-1010 450 520 1010 SN28-450-680-1170 450 680 1170 SN28-450-840-1330 450 840 1330 SN28-450-1000-1490 450 1000 1490 SN28-450-1160-1650 450 1160 1650 Abb. 29

80 500 610 SN22-130-130-290 130 130 290 SN22-130-210-370 130 210 370 SN22-130-290-450 130 290 450 SN22-130-370-530 130 370 530 SN22-130-450-610 130 450 610 SN22-130-530-690 130 530 690 SN22-130-610-770 130 610 770 SN22-130-690-850 130 690 850 SN22-130-770-930 130 770 930 SN22-130-850-1010 130 850 1010 SN22-210-210-450 210 210 450 SN22-210-290-530 210 290 530 SN22-210-370-610 210 370 610 SN22-210-450-690 210 450 690 SN22-210-530-770 210 530 770 SN22-210-610-850 210 610 850 SN22-210-690-930 210 690 930 SN22-210-770-1010 210 770 1010 SN22-210-930-1170 210 930 1170 SN22-290-290-610 290 290 610 SN22-290-370-690 290 370 690 SN22-290-450-770 290 450 770 SN22-290-530-850 290 530 850 SN22-290-610-930 290 610 930 SN22-290-690-1010 290 690 1010 SN22-290-850-1170 290 850 1170 Abb. 28 Läufer Hub

Schiene

Läufer

Hub

Schiene

Abb. 38

rollon.com

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EASYSLIDE | Datenblatt

Baugröße 43 Bestellbeschreibung Läufer Hub Schiene

Baugröße 63 Bestellbeschreibung Läufer Hub Schiene

SN43-130-110-290 130 110 290 SN43-130-190-370 130 190 370 SN43-130-270-450 130 270 450 SN43-130-350-530 130 350 530 SN43-130-430-610 130 430 610 SN43-130-510-690 130 510 690 SN43-130-590-770 130 590 770 SN43-130-670-850 130 670 850 SN43-130-750-930 130 750 930 SN43-130-830-1010 130 830 1010 SN43-210-190-450 210 190 450 SN43-210-270-530 210 270 530 SN43-210-350-610 210 350 610 SN43-210-430-690 210 430 690 SN43-210-510-770 210 510 770 SN43-210-590-850 210 590 850 SN43-210-670-930 210 670 930 SN43-210-750-1010 210 750 1010 SN43-210-910-1170 210 910 1170 SN43-210-1070-1330 210 1070 1330 SN43-210-1230-1490 210 1230 1490 SN43-210-1390-1650 210 1390 1650 SN43-290-270-610 290 270 610 SN43-290-350-690 290 350 690 SN43-290-430-770 290 430 770 SN43-290-510-850 290 510 850 SN43-290-590-930 290 590 930 SN43-290-670-1010 290 670 1010 SN43-290-830-1170 290 830 1170 SN43-290-990-1330 290 990 1330 SN43-290-1150-1490 290 1150 1490 SN43-290-1310-1650 290 1310 1650 SN43-290-1470-1810 290 1470 1810 SN43-370-350-770 370 350 770 SN43-370-430-850 370 430 850 SN43-370-510-930 370 510 930 SN43-370-590-1010 370 590 1010 SN43-370-750-1170 370 750 1170 SN43-370-910-1330 370 910 1330 SN43-370-1070-1490 370 1070 1490 SN43-370-1230-1650 370 1230 1650 SN43-370-1390-1810 370 1390 1810 SN43-450-430-930 450 430 930 SN43-450-510-1010 450 510 1010 SN43-450-670-1170 450 670 1170 SN43-450-830-1330 450 830 1330 SN43-450-990-1490 450 990 1490 SN43-450-1150-1650 450 1150 1650 SN43-450-1310-1810 450 1310 1810 SN43-450-1470-1970 450 1470 1970 SN43-530-590-1170 530 590 1170 SN43-530-750-1330 530 750 1330 SN43-530-910-1490 530 910 1490 SN43-530-1070-1650 530 1070 1650 SN43-530-1230-1810 530 1230 1810 SN43-530-1390-1970 530 1390 1970 SN43-610-670-1330 610 670 1330 SN43-610-830-1490 610 830 1490 SN43-610-990-1650 610 990 1650 SN43-610-1150-1810 610 1150 1810 SN43-610-1310-1970 610 1310 1970 Abb. 31

SN63-130-400-610 130 400 610 SN63-130-480-690 130 480 690 SN63-130-560-770 130 560 770 SN63-130-640-850 130 640 850 SN63-130-720-930 130 720 930 SN63-130-800-1010 130 800 1010 SN63-210-320-610 210 320 610 SN63-210-400-690 210 400 690 SN63-210-480-770 210 480 770 SN63-210-560-850 210 560 850 SN63-210-640-930 210 640 930 SN63-210-720-1010 210 720 1010 SN63-210-880-1170 210 880 1170 SN63-210-1040-1330 210 1040 1330 SN63-210-1200-1490 210 1200 1490 SN63-210-1360-1650 210 1360 1650 SN63-290-240-610 290 240 610 SN63-290-320-690 290 320 690 SN63-290-400-770 290 400 770 SN63-290-480-850 290 480 850 SN63-290-560-930 290 560 930 SN63-290-640-1010 290 640 1010 SN63-290-800-1170 290 800 1170 SN63-290-960-1330 290 960 1330 SN63-290-1120-1490 290 1120 1490 SN63-290-1280-1650 290 1280 1650 SN63-370-320-770 370 320 770 SN63-370-400-850 370 400 850 SN63-370-480-930 370 480 930 SN63-370-560-1010 370 560 1010 SN63-370-720-1170 370 720 1170 SN63-370-880-1330 370 880 1330 SN63-370-1040-1490 370 1040 1490 SN63-370-1200-1650 370 1200 1650 SN63-370-1360-1810 370 1360 1810 SN63-450-400-930 450 400 930 SN63-450-480-1010 450 480 1010 SN63-450-640-1170 450 640 1170 SN63-450-800-1330 450 800 1330 SN63-450-960-1490 450 960 1490 SN63-450-1120-1650 450 1120 1650 SN63-450-1280-1810 450 1280 1810 SN63-530-560-1170 530 560 1170 SN63-530-720-1330 530 720 1330 SN63-530-880-1490 530 880 1490 SN63-530-1040-1650 530 1040 1650 SN63-530-1200-1810 530 1200 1810 SN63-530-1360-1970 530 1360 1970 SN63-610-640-1330 610 640 1330 SN63-610-800-1490 610 800 1490 SN63-610-960-1650 610 960 1650 SN63-610-1120-1810 610 1120 1810 SN63-610-1280-1970 610 1280 1970 Abb. 32

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